不銹鋼無縫管的焊接常見問題有什么呢？

不銹鋼無縫管的焊接我們知道很多的情況下還是要注意很多的問題，其中常見的問題我們也是要大致的清楚，下面我們就來說下不銹鋼無縫管的焊接常見問題有什么呢？

1.薄不銹鋼管剛性差，噴嘴橢圓現(xiàn)象普遍，連接時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)角。裝配時(shí)用同材質(zhì)的連接塊固定工件，用自制工裝修正錯(cuò)邊，使錯(cuò)邊量在2mm以內(nèi)。焊到焊縫的反面時(shí)暫停，然后用銅錘適當(dāng)?shù)劐N擊反面較高的一面，以便在焊接前去除反面。

2.裝配前應(yīng)對管件的凹槽和兩側(cè)進(jìn)行打磨，以露出金屬光澤。 304L不銹鋼薄管內(nèi)外表面的凹槽應(yīng)打磨光滑，打磨后凹槽兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有肉眼可見的劃痕或凹槽。 RT避免誤判。凹槽內(nèi)外20mm范圍內(nèi)可用丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑、油脂、鐵銹等清洗干凈。

3.焊接304L薄型不銹鋼管時(shí)，每層背面應(yīng)充氬保護(hù)。在啟動(dòng)電弧之前，必須對組件吹掃至少2 分鐘，以便用氬氣填充組件并完全置換管內(nèi)的空氣。背面充氬保護(hù)時(shí)，噴嘴兩端必須妥善密封，焊縫必須用膠帶密封，開口長度不得大于周長的1/8。如果管道較長且充氬困難，可在對接焊縫內(nèi)放置密封板，密封板與焊縫之間的距離盡可能近而不損壞，局部采用填充材料。氬氣槽保護(hù)法。

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