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不銹鋼工業無縫管的生產制作，一起好好談談不銹鋼工業無縫管在生產制作的方法。
熱軋不銹鋼工業無縫管普通在自動軋管機組上消費。實心管坯經檢查并肅清外表缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不時旋轉和行進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐步構成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，到達規格請求。應用連續式軋管機組消費熱軋無縫鋼管是較先進的辦法。
若欲取得尺寸更小和質量更好的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者結合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機上停止，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上停止。
擠壓法行將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一同運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可消費直徑較小的鋼管。此類鋼管能夠分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，依照制造工藝的不同能夠為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種根本類型，按斷面外形又可分為圓管和異形管，普遍應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
關于接受流體壓力的鋼管都要停止液壓實驗來檢驗其耐壓才能和質量，在規則的壓力下不發作走漏、浸濕或收縮為合格，有些鋼管還要依據規范或需方請求停止卷邊實驗、擴口實驗、壓扁實驗。無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑壁厚毫米數表示
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